無(wú)錫宏巨管業(yè)有限公司獲悉對(duì)平橢圓管進(jìn)行熱處理,還可以使焊縫的溝狀腐蝕性能得到改善,是防止溝狀腐蝕的重要手段之一。
(2)目前國(guó)內(nèi)鋼管熱處理狀況 焊接油井管、鍋爐管等在高頻焊接過(guò)程中容易產(chǎn)生硬化相和組織應(yīng)力,使焊縫脆性增加,綜合力學(xué)性能下降,因而對(duì)這些焊管焊接后要進(jìn)行焊縫熱處理,使焊縫及其熱影響區(qū)具有與母體一致的強(qiáng)度匹配,并且消除焊接殘余應(yīng)力。
 焊接平橢圓管是兩種或兩種以同種或異種材料通過(guò)原子或分子之問(wèn)的結(jié)合和擴(kuò)散連接成一體的工藝過(guò)程,促使原子和分子之問(wèn)產(chǎn)生結(jié)合和擴(kuò)散的方法是加熱或加壓,或同時(shí)加熱又加壓。
 焊接平橢圓管是用鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的平橢圓管。焊接平橢圓管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多，設(shè)備資少，但一般強(qiáng)度低于無(wú)縫平橢圓管。20世紀(jì)30年代以來(lái)，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接平橢圓管的品種規(guī)格日益增多，并在越來(lái)越多的領(lǐng)域代替了無(wú)縫平橢圓管。焊接平橢圓管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
 直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。
 因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊.
   焊接平橢圓管在焊接時(shí)形成的連接兩個(gè)被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時(shí)會(huì)受到焊接熱作用,而發(fā)生組織和性能變化,這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。焊接時(shí)因工件材料焊接材料、焊接平橢圓管的焊接電流等不同,焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過(guò)熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象,也使焊件性能下降,惡化焊接性。這就需要調(diào)整焊接條件,焊前對(duì)焊件接口處預(yù)熱、焊時(shí)保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)董。
 另外,焊接足一個(gè)局部的迅速加熱和冷卻過(guò)程,焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮氵冷卻后在焊件中便產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形。重要產(chǎn)品焊后都需要消除焊接應(yīng)力,矯正焊接變形。
 焊接平橢圓管對(duì)接接頭焊縫的橫截面形狀,決定于被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口型式。焊接較厚的鋼板時(shí),為了焊透而在接邊處開(kāi)出各種形狀的坡口,以便較容易地送入焊條或焊絲。坡口型式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口型式時(shí),除保證焊透外還應(yīng)考慮施焊方便,填充金屬蚩少,焊接平橢圓管的焊接變形小和坡口加工費(fèi)用低等因素。http://m.chpf.com.cn