無(wú)錫宏巨剖析冷拔鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。因?yàn)樵谥荛L(zhǎng)相等的條件下，圓面積較大，用圓形管可以運(yùn)送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在接受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí)，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。
冷拔鋼管的使用優(yōu)勢(shì)
1、小縱裂
冷拔鋼管外表小縱裂形狀為長(zhǎng)度小于200mm、寬度小于3mm、深度小于0.3mm。
2、峰狀裂紋
該裂紋全部發(fā)生在冷拔鋼管下表的距邊部5-60mm處，宏觀方向與軋制方向垂直，呈“山峰”狀。
3、邊線裂紋
該裂紋主要發(fā)生在冷拔鋼管距邊部20-80mm處，形狀為多條大小不一的并行縱向裂紋，其規(guī)律是冷拔鋼管標(biāo)準(zhǔn)越厚、越寬，此類缺點(diǎn)越嚴(yán)重。
4、攙雜、結(jié)疤
攙雜、結(jié)疤呈規(guī)律性分布，通過(guò)邊部火焰扒皮裂紋查看或鑄坯劃痕火焰整理等精整操作后的現(xiàn)象明顯。
一般均采納退火或正火等熱處理手法加以消除。退火的意圖是細(xì)化晶粒，消除安排缺點(diǎn)，降低硬度，進(jìn)步塑性，也便于冷加工。冷拔冷拔鋼管生產(chǎn)中，不可缺少退火設(shè)備，所以，擬定合適的退火工藝，是確保冷拔鋼管安排合格，產(chǎn)品不出現(xiàn)開(kāi)裂缺點(diǎn)的必要條件。如果生產(chǎn)廠家為了片面降低生產(chǎn)成本，減少退火工序，必將對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成晦氣的影響。
功能比一般的冷拔鋼管多變使用值較高，合金管化學(xué)成分中含Cr比較多，耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的功能。普碳無(wú)縫管中不含合金成分或者合金成分很少，合金管在石油、航天、化工、電力、鍋爐、軍工等職業(yè)的用途比較廣泛的原因因?yàn)楹辖鸸艿臋C(jī)械功能多變化好調(diào)整。
冷拔鋼管制作環(huán)形零件，可進(jìn)步資料使用率，簡(jiǎn)化制作工序，節(jié)約資料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，當(dāng)前已廣泛用鋼管來(lái)制作。