無錫冷拔無縫管的無縫拼接化主要是根據(jù)張力減徑來進行的，張力減徑全過程是空心原材質沒有芯軸的持續(xù)軋制全過程。在確保母管電焊焊接品質的前提下，焊接冷拔無縫管張力減徑工藝是將焊管總體升溫到950℃以上，再經張力減徑機（張力減徑機一共有24道次）軋制成各種各樣直徑與壁厚的制成品管，選用此工藝所制造的熱軋冷拔無縫管與一般的高頻焊管有實質的差別根據(jù)熱處理爐加溫后其焊接與孕媽的金相組織和性能可以做到完全一致除此之外，根據(jù)多道次的張力減徑機軋制和自動控制系統(tǒng)促使無縫冷拔無縫管的規(guī)格精度(尤其是管身同心度和壁厚精度)好于類似無縫冷拔無縫管。全球資本主義國家生產制造的熱軋無縫管，蒸汽管道中已很多選用焊接冷拔無縫管拼接化工藝，伴隨著時代的發(fā)展趨勢，中國熱扎焊接冷拔無縫管逐漸替代無縫冷拔無縫管的局勢早已產生。
   冷拔無縫管規(guī)格型號穩(wěn)定性對于髙精度的口徑小薄壁精密冷拔無縫管，其要求的精度髙，故務必保持規(guī)格型號的穩(wěn)定性，由于在空氣中進行矯直，致冷效率較慢，精密冷拔無縫管因而對奧氏體具有防衰老的預期效果，45#冷拔無縫管熱處理工藝特性專業(yè)知識會提高組織中殘余奧氏體口徑小薄壁精密冷拔無縫管的總。降低熱處理工藝變形由于口徑小薄壁精密冷拔無縫管長細，故淬硬整個過程中很容易變形，故務必嚴格控制其變形。
  冷拔無縫管熱處理方法是十分關鍵的生產流程，在熱處理工藝致冷過程中，應用超低溫奧氏體的塑性形變進行馬上矯直，它是保證其及格率提高的主要因素，精密冷拔無縫管因而應進行熱與熱處理工藝或在油中致冷必定時時刻刻明確指出熱調直。此外應在升溫時進行吊掛式升溫，以降低熱處理工藝的變形，對于精密加工的導軌，為降低變形則進行氣體感應淬火或共價鍵感應淬火等。